技術概要

型締めと同時に瞬時に高温に金型温度を上げ、射出・保圧時間を過ぎると金型を急冷する工法を採用し、ウエルドの発生を抑えることに成功しました。表面光沢が向上し、塗装工程が不要になるなどのメリットがあり、高剛性の面でも優れています。

従来	新技術
穴があるとウエルドが発生する(赤丸部)。ゲート部にジェッティングが発生。 未使用品 ガラス繊維・フィラーを含有した 樹脂での添加物の露出がある。 薄肉品の剛性がでない。 金属（Mg）を使用。 シボの転写むらが発生する。 表面の光沢・曇りが発生し、塗装を行う。	ウエルドが目立たない（見えない）。 メッキ品、蒸着品のウエルドがでない。 使用品 ガラス繊維・フィラーの 露出をなくすことができる。 薄肉製品での高剛性が得られる。 GF（ガラスフィラー）、CF（カーボンフィラー）の添加剤使用によるマグネシウム合金（Mg）の代替。 金型表面への樹脂の転写性がよくなるため、金型のシボなどの微細加工を忠実に転写した製品になる。 表面光沢の向上やウエルドがないため、塗装工程が不要にできる。

適用可能な部品

透明、半透明な部品

カーオーディオ、ナビゲーションのパネル（化粧板）

メッキ、蒸着仕様の部品

携帯電話、オーディオ関係のボタンなどの小物部品

薄肉部品

メモリーカードなど

高剛性要求部品

デジタルカメラ、パソコンやプロジェクターの筐体などの家電製品

塗装レス部品

カーオーディオ、ナビゲーションのパネル液晶、プラズマテレビの枠パネル　など